1. Utilizzare un generatore con caratteristica esterna verticale; per la saldatura CC, utilizzare la polarità positiva (filo di saldatura collegato al terminale negativo).
2. Generalmente adatto per la saldatura di piastre sottili inferiori a 6 mm, caratterizzate da una bella formazione di saldatura e da una minima deformazione della saldatura.
3. Il gas di protezione è argon con una purezza del 99,99%. Quando la corrente di saldatura è 50-150 A, la portata di argon è 8-10 L/min; quando la corrente è 150-250 A, la portata di argon è 12-15 L/min.
4. La lunghezza dell'elettrodo di tungsteno che sporge dall'ugello del gas è migliore di 4-5 mm; nelle zone con scarsa schermatura come le saldature d'angolo, dovrebbe essere 2-3 mm; nelle scanalature profonde, dovrebbe essere 5-6 mm. La distanza tra l'ugello e il pezzo in lavorazione non deve generalmente superare i 15 mm.
5. Per prevenire la porosità della saldatura, eventuali macchie di ruggine o olio sulla zona di saldatura devono essere pulite accuratamente.
6. La lunghezza dell'arco di saldatura è migliore di 2-4 mm quando si salda l'acciaio comune e 1-3 mm quando si salda l'acciaio inossidabile; una lunghezza dell'arco maggiore risulterà in una scarsa schermatura.
7. Durante la saldatura di testa, per prevenire l'ossidazione della parte posteriore della passata di radice, è necessaria una protezione antigas anche sul lato posteriore.
8. Per garantire una buona protezione dall'argon del bagno di fusione e facilitare le operazioni di saldatura, la linea centrale dell'elettrodo di tungsteno e il pezzo nel punto di saldatura dovrebbero generalmente mantenere un angolo di 80-85 gradi e l'angolo tra il filo di apporto e la superficie del pezzo dovrebbe essere il più piccolo possibile, generalmente intorno ai 10 gradi.
9. Protezione dal vento e ventilazione. Nelle aree ventose, adottare misure per bloccare il vento con uno schermo e, negli ambienti interni, adottare misure di ventilazione adeguate.